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玻璃鋼防腐罐的脫模技術(shù)

發(fā)布者:固希祥來源:http://e208.cn發(fā)布時(shí)間:2017/8/18

璃鋼防腐罐脫模,是各種玻璃鋼產(chǎn)品成型過程中重要的一道工序,對于常用的手糊成型方法來講,顯得尤為重要。 生產(chǎn)玻璃鋼制品時(shí),操作者總是希望在制品成型固化以后,能夠順利脫模,但是實(shí)際上往往會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的粘模問題。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會(huì)介紹, 掌握好制品的脫模技術(shù),既需要一定的技術(shù)知識(shí),手糊工藝相關(guān)的技術(shù)要領(lǐng),又需要操作者潛心鉆研,積累一定的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。 根據(jù)脫模的技術(shù)要求,脫模工序應(yīng)取決于模具的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使用有效的脫模材料,以及掌握合適的脫模方法等三個(gè)方面的問題。實(shí)際上,只要認(rèn)真操作,玻璃鋼制品的脫模問題是不難加以解決的。
  一、玻璃鋼模具的設(shè)計(jì)
  由于各種玻璃鋼防腐制品的形狀各不相同,要設(shè)計(jì)出一個(gè)好的模具,除了滿足制品的尺寸精度和使用性能等要求以外,是否容易脫模,也是評價(jià)一套玻璃鋼模具的質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一。
  一般來講,對于展開面比較大,并且有一個(gè)垂直向錐度的玻璃鋼制品,其模具的設(shè)計(jì)則較為簡單。但若遇到玻璃鋼制品的垂直面較大,或者垂直壁面無錐度,甚至含有凹入方向的倒錐度,或者玻璃鋼制品呈彎曲向形狀,在垂直向無法手工脫模等情況時(shí),通常在模具設(shè)計(jì)時(shí),均采用組合式模具,以便于既可滿足制品的尺寸要求,又可滿足能順利脫模的要求。上述這些情況,例如筒壁較深的制品,玻璃鋼管子,彎頭或者閥門等。這些玻璃鋼制品的組合式模具,均需根據(jù)不同形狀和尺寸的具體要求而進(jìn)行設(shè)計(jì)。
  二、玻璃鋼的脫模材料
  總的要求是應(yīng)能滿足玻璃鋼防腐制品可以整體、快速、清潔地脫模,不但不會(huì)對模具或制品造成損壞,對模具起到一定的保護(hù)作用,并且能保持模具原有的紋理和外型。目前,國內(nèi)常用的脫模材料,有聚酯薄膜、聚乙烯醇(PVT)和聚丙烯酰胺的乙醇溶液、脫模蠟等類。脫模劑的種類很多,其中有一些重要的脫模劑,仍屬于高聚合物類,因此還可按工藝的不同要求,分為內(nèi)脫模劑或外脫模劑。
  近十年來,半永久性脫模劑的使用較為廣泛,脫模效果也比較好。但據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)資料,粘模問題還經(jīng)常發(fā)生,特別是新模具第一次脫模時(shí),粘結(jié)情況更為突出。因此,為了達(dá)到順利脫模的效果,除根據(jù)制品的形狀和尺寸規(guī)格,選用價(jià)格適中的脫模劑外,還采用不同的脫模劑聯(lián)合使用,以達(dá)到快速脫模的效果。
  更值得引起重視的是,模具的表面后處理,以及玻璃鋼模具的充分固化問題。根據(jù)理論分析,模塑樹脂即使固化,但也只有94~96% 的交聯(lián)程度,尚有4%~6%的分子活化點(diǎn),這樣就可能造成了較強(qiáng)的粘結(jié)力,從而導(dǎo)致脫模的困難。因此必須對模具表面,進(jìn)行精細(xì)的處理,以避免制品固化時(shí)可能發(fā)生的粘結(jié)問題。因此,玻璃鋼模具使用前,首先必須充分的固化,特別對已經(jīng)發(fā)生過粘結(jié),難以脫模的部位,除進(jìn)行必要的修補(bǔ)外,還需進(jìn)行認(rèn)真的表面處理。
  三、玻璃鋼脫模方法
  經(jīng)常采用的是手工脫模方法,利用橡膠錘敲擊模具,由于產(chǎn)生震動(dòng),使玻璃鋼防腐制品與模具脫開。這種手工脫模方法,既簡便,又不需要增加生產(chǎn)成本。通過實(shí)踐證明,只要模具設(shè)計(jì)得當(dāng),精心選用并刷涂脫模材料,掌握好鋪層工藝技藝,樹脂固化完全后,這種手工脫模方法還是十分行之有效的。
  但是對于一些大中型玻璃鋼制品,例如浴缸、船舶等,還必須采用一些不同的機(jī)械脫模方法。目前常用的機(jī)械脫模方法,有絲桿頂升法。這種方法是在模具上預(yù)先設(shè)置有頂升裝置,在脫模時(shí)利用頂升裝置的頂塊,向上產(chǎn)生一定的頂力,使玻璃鋼制品與其模具脫離。
  頂升裝置,可以利用千斤頂,也可根據(jù)模具和制品的情況,自行設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)頂塊時(shí)需考慮兩個(gè)因素:一是安放的頂塊,在模具中所處的位置、數(shù)目和大��;二是頂塊必須與模具平整,以免造成制品表面的缺陷。
  據(jù)有關(guān)報(bào)道,有些產(chǎn)品可以通過使用壓縮空氣產(chǎn)生的膨脹力,從而使制品與模具分離的目的。這種氣壓法,是在模具中預(yù)先設(shè)置氣門嘴,由氣門嘴壓入0.2~0.4MPA壓力的空氣,而后產(chǎn)生空氣的脹力,使制品和模具界面脫開。通常,這種方法適用于制品強(qiáng)度較高,表面質(zhì)量較好的玻璃鋼產(chǎn)品。其他脫模方法,還有加楔法、灌水法、溫差法等,都可在常規(guī)脫模方法難以脫模時(shí)試用。

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